Industrielle Flüssigkeitsverarbeitung
Planung, Integration und Zertifizierung von Anlagen zur industriellen Flüssigkeitsverarbeitung, chemischen Fluidtransportsystemen und automatisierten Abfülllinien nach DIN EN ISO 9001.
Jahre Erfahrung in der Verfahrenstechnik
Referenzanlagen im DACH-Raum
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Standorte für Engineering und Montage
Durch integrierte CIP-Systeme sinken die Reinigungsintervalle um bis zu 40 %. Ihre Anlage läuft länger durch.
Unsere ABL-900 erreicht eine Abfülltoleranz von ±0,5 %. Das reduziert Produktverluste und Nacharbeit.
Das CFTS-200-System transportiert aggressive Medien sicher bei 16 bar und 200 °C – ohne Leckagerisiko.
Alle Module sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Das erleichtert Ihre Auditierung und Dokumentation.
Die LPM-400 lässt sich ohne Umbau in bestehende Abfülllinien integrieren. Nachrüstung ist jederzeit möglich.
Nächster Schritt
Wir prüfen Ihre Spezifikationen für industrielle Flüssigkeitsverarbeitung, Chemikalientransport oder Abfülllinien-Engineering – innerhalb von 48 Stunden erhalten Sie eine technische Machbarkeitseinschätzung.
Anfrage sendenWir liefern keine Standardlösungen, sondern prüfen jede Anlage auf Prozesssicherheit, Normkonformität und langfristige Betriebskosten. Unser Ansatz reduziert Ausfallzeiten und senkt den Wartungsaufwand nachweislich.
Jede Komponente – vom Rohrleitungssystem bis zur Abfüllstation – wird nach den Vorgaben der DIN EN ISO 9001 gefertigt und dokumentiert. Die Qualitätsprüfung erfolgt nicht stichprobenartig, sondern an jedem Bauteil.
Unsere Anlagen verfügen über redundante Sensoren und automatische Abschaltmechanismen, die bei Druckabfall oder Leckage sofort eingreifen. Das verhindert Produktionsausfälle und schützt Ihr Personal.
Durch das integrierte CIP-System (Clean-in-Place) verkürzen wir die Reinigungsintervalle um bis zu 40 %. Die Anlage bleibt länger in Betrieb, ohne dass manuelle Eingriffe nötig sind.
Unsere Module lassen sich ohne Umbau der vorhandenen Infrastruktur in bestehende Produktionslinien einfügen. Das spart Investitionskosten und verkürzt die Inbetriebnahme auf wenige Tage.
Seit über zwölf Jahren arbeiten wir mit Unternehmen zusammen, die aggressive Medien und hohe Durchsatzmengen verarbeiten. Unsere Systeme laufen in Anlagen, die rund um die Uhr produzieren.
Technische Dokumentationen und Systemreferenzen zu industriellen Flüssigkeitsprozessen.
Detaillierte Spezifikation des Reinigungszyklus und der Redundanzschaltungen für Chargenbetrieb.
Datenblatt ansehenDruck- und Temperaturgrenzen, PTFE-Auskleidung und automatische Leckageerkennung im Praxiseinsatz.
SystemparameterErgebnisse der ersten Inbetriebnahme: Füllgenauigkeit, servogesteuerte Kappung und Vision-Inspektion.
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